Esquema de diseño de ESS en contenedores con batería de plomo-ácido.

2. Diseño del esquema de contenedores.

2.1 Introducción básica al contenedor

De acuerdo con los requisitos del proyecto, se selecciona un contenedor estándar de 40 pies teniendo en cuenta el método de agrupación de la pila de baterías, el diseño e instalación del sistema auxiliar en el contenedor y la inspección y mantenimiento diarios. Dimensiones exteriores: 12192*2438*2591mm. Para este proyecto se requieren un total de 42 TEU de 40 pies. El contenedor está diseñado con una carga estática de 60 t y una carga de elevación máxima de 45 t. La tarea principal del contenedor es integrar orgánicamente baterías de plomo-ácido, monitoreo de comunicaciones y otros equipos en una unidad de contenedor estándar de 40 pies, que tiene su propio sistema independiente de suministro de energía, sistema de control de temperatura, sistema de aislamiento térmico, sistema retardante de llama, Sistema de alarma contra incendios, sistema de enclavamiento eléctrico, sistema de enclavamiento mecánico, sistema de escape de seguridad, sistema de emergencia, sistema de protección contra incendios y otros sistemas de control automático y garantía de seguridad. ElLa batería de plomo-ácido se instala en el soporte de la batería y el soporte se instala en la parte inferior de la caja mediante pernos. Los gabinetes BMS y los aires acondicionados están instalados en el piso. El gabinete de monitoreo de anillo dinámico adopta una instalación montada en la pared e integra una unidad de control inteligente en su interior. La caja de distribución de energía adopta una instalación montada en la pared. Los cables de suministro de energía y los cables de monitoreo de equipos ambientales en el contenedor están encaminados internamente y no hay ranuras para cables ni tubos para cables en la superficie; la salida de energía de la batería y los cables de interfaz y monitoreo del BMS están enrutados en ranuras, lo cual es conveniente para el mantenimiento. El esquema del contenedor se muestra a continuación.

Opción 1: Utilice el tipo de puerta de mantenimiento lateral

Opción 2: Utilice el tipo de puerta de mantenimiento de un lado

2.2 Las características de la interfaz del contenedor.

2.2.1 Características de la interfaz mecánica del contenedor El contenedor puede cumplir los requisitos de elevación total bajo carga completa. El contenedor se instala y fija mediante pernos en su conjunto, lo que resulta cómodo de mover. El punto de fijación del perno está conectado de manera confiable con el conductor conductor no funcional de todo el contenedor (la carcasa metálica del contenedor, etc.) y, al mismo tiempo, proporciona al usuario dos puntos de conexión a tierra que cumplen con los requisitos del Estándar de energía eléctrica en forma de barras de cobre. El grado de protección del contenedor es IP54. El método de fijación se muestra en la siguiente figura.

2.2.2 Características de la interfaz eléctrica del contenedor El equipo interno del contenedor adopta un modo de suministro de energía dual. Uno es el modo de fuente de alimentación de CA, la interfaz es de 380 V CA; el otro es el modo de fuente de alimentación independiente de CC, que proporciona una garantía de energía confiable para los equipos de soporte ambiental de contenedores y los equipos de monitoreo de comunicaciones. En circunstancias normales, la fuente de alimentación de la caja se obtiene de la fuente de alimentación de CA externa. Cuando falla la fuente de alimentación externa, cambiará automáticamente al modo de fuente de alimentación independiente de CC y obtendrá la fuente de alimentación de la batería de plomo-ácido. El sistema de almacenamiento de energía proporciona interfaces de entrada y salida de energía CC positiva y negativa con un voltaje de 672 V (baterías de plomo-ácido coloidal, 2V1000AH, 336 en serie). El BMS en la caja usa una interfaz RS485 o una interfaz CAN para comunicarse con un PCS externo, y usa una interfaz Ethernet o una interfaz 485 para comunicarse con el monitoreo en segundo plano, proporcionando información sobre el estado de la batería, información de alarma, información de monitoreo del entorno del contenedor y tiene "cuatro funciones remotas". . Los métodos de entrada y salida de los cables de comunicación de alimentación y monitoreo son entrada y salida inferior. La línea eléctrica y la línea de monitoreo están tendidas por separado. La línea eléctrica utiliza dos cables RVV22 de 1*300 mm2; Los cables RS485 y Ethernet son cables de par trenzado estándar con capas de blindaje.

2.2.3 Características de la interfaz de comunicación del contenedor El contenedor adopta una interfaz de comunicación externa unificada, que incluye dos interfaces RS485 (ModbusRTU), dos interfaces Ethernet industriales y una interfaz CAN. El tipo, el rendimiento y los indicadores técnicos de la interfaz de comunicación son los siguientes: 1) RS485: La interfaz adopta la interfaz de especificación eléctrica estándar RS485. El protocolo adopta el modo ModbusRTU; el puerto de comunicación de la capa física adopta RS485 y se utiliza par trenzado blindado como medio de comunicación; la velocidad en baudios del enlace del puerto de comunicación se puede seleccionar entre 2400, 4800, 9600 y 19200, y el valor predeterminado es 9600; el modo de transmisión del enlace es 1 maestro. Principalmente semidúplex. El BMS es el maestro y el PCS es el esclavo. 2) Ethernet: La interfaz adopta el puerto RJ-45, 10/100Base-T. El texto del protocolo de comunicación adopta el protocolo estándar MODBUS TCP/IP; el BMS es el servidor, el fondo de monitoreo SCADA es el cliente y el número de puerto de servicio es 502; después de iniciar el BMS, es necesario establecer un escucha de servicio en 502, y el fondo de monitoreo establece o desconecta el BMS según sea necesario. 3) CAN: interfaz CAN reservada, que utiliza par trenzado blindado, puede comunicarse conPCS y sistema de monitoreo en segundo plano .

2.3.1 Esquema de puesta a tierra El contenedor proporciona instalación y fijación con pernos. El punto de fijación del perno se puede comunicar de manera confiable con el conductor conductor no funcional de todo el contenedor (la carcasa metálica del contenedor que no se carga en circunstancias normales, etc.) y, al mismo tiempo, el contenedor proporciona a los usuarios dos Puntos de conexión a tierra que cumplen con los estándares eléctricos más estrictos en forma de barras de cobre. El punto de conexión a tierra proporcionado al usuario debe formar una conexión equipotencial confiable con el conductor conductor no funcional de todo el contenedor, y el punto de conexión a tierra está ubicado en la diagonal. posición del contenedor. Consulte la figura siguiente para conocer el punto de conexión a tierra de conductores conductores no funcionales.² . La resistencia a tierra es inferior a 2 Ω . Hay una barra de cobre de conexión a tierra dentro del contenedor. Los cables de tierra del gabinete BMS y del gabinete de monitoreo del entorno dinámico están conectados a la barra de cobre de conexión a tierra interna. La barra de cobre de conexión a tierra en la caja está conectada a la barra de cobre externa a través de un cable de 250 mm² , y la barra de cobre externa está conectada al acero plano de conexión a tierra. El diagrama esquemático de la barra de cobre de conexión a tierra es el siguiente.

Tamaño de acero plano rectificado: 40*5*3000 mm

GEM Battery proporciona varios tipos de baterías para proyectos ESS, las baterías típicas son:

GzV2-600(2V600Ah ), GzV2-800(2V800Ah), GzV2-1000(2V1000Ah), GzV2-1500(2V1500Ah), GzV2000(2V2000Ah), GzV2500(2V2500Ah), GzV3000(2V3000Ah) y 2V Serie GHM de baterías de gel

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